不锈钢毛细管怎么研磨-百度百科

研磨处理是表面处理技术中非常重要的一种工艺，不锈钢毛细管有表面亮度要求的，会使用到研磨工艺处理。不锈钢毛细管怎么研磨？

研磨工艺的原理，就是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。

研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研三类。

1.湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在不锈钢毛细管与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。湿研得到的是梨皮状的暗光面。

2.干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。干研得到的是光亮的镜面。

3.半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。不锈钢毛细管在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。

研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主；干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。研具应有足够的刚度，其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损，如操作得当，它的精度也可得到提高，使不锈钢毛细管的加工精度能高于研具的原始精度。

研磨分为手工研磨和机械研磨。圆柱面的研磨一般是手工与机器配合用研磨套（研磨环）进行研磨。

研磨外圆柱面时工件由车床带动转动，其上均匀涂抹研磨剂，研磨套在工件上沿轴线方向做往复运动。不锈钢毛细管的转速应以工件的直径来控制，直径小于80mm时转速为100r/min。当出现45°交叉网纹路时，说明研磨套移动速度适宜。研磨内圆柱面时与研磨外圆柱面相反，它是将工件套在研磨棒上进行，研磨棒夹在车床卡盘上。

不锈钢毛细管使用研磨工艺，可获得很高的精度和很低的Ra值，加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。但是研磨方法要根据管材的具体情况进行选择，以达到更好的表面效果。