不锈钢毛细管怎样缩口—百度百科

不锈钢毛细管缩口通常应用于钢管对接的场合，一般采用专用的缩管机进行加工，应用于众多制品当中。对于不锈钢毛细管这种细长的管状类零件，有时用缩口代替拉深可取得更好的效果。不锈钢毛细管怎样缩口？

缩口是将预先成形好的不锈钢圆管，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序。缩管机的原理也属于冲压工艺。缩管模具就是冲压模具。缩口分为热、冷缩口和旋压加工。

缩口热挤压是材料加热到规定温度以上，利用其热状态下，可塑性好，使用设备挤压成形。热缩口工艺流程：端口加热→粗锻细→滚挤压缩口→自然冷却→车端口。

缩口冷挤压工艺是液压推动模具，直接挤压管口成形。一端缩口工艺流程：模具、管口上润滑油→挤压缩口→车端口。两端缩口工艺流程：模具、端口上润滑油→挤压缩口→调头适当微调定位块（长度存在一定的延长、缩短）→模具、端口上润滑油-挤压缩口→车端口。

缩口加工还有一种技术叫旋压，旋压是将不锈钢毛细管固定在旋压机的模具上，在管材随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于不锈钢毛细管，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的缩口等工艺。

旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变毛细管厚度，只改变钢管形状的旋压叫普通旋压成型；即改变不锈钢管厚度，又改变其形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大，旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向，分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同，叫正旋；反之，称为反旋。同一种材料，反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型，要依据不锈钢毛细管的形状和工艺要求确定。

旋压的特点是：用很小的变形力可成形工件；使用设备比较简单，中小尺寸的不锈钢管可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。但旋压适用于小批生产，因其只能加工旋转体零件，局限性较大，生产率低。

通过以上三种方法可以对不锈钢毛细管进行缩口，根据不锈钢毛细管的形状和工艺要求确定哪种缩口加工方法比较合适，以达到更好的缩口效果。