精密不锈钢管选择哪种原材料合适?

精密不锈钢管加工流程可分为：选材、成型、焊接、打磨、切割。选材作为首个加工流程，是整个不锈钢焊管的质量基础。材质的质量往往已经决定了不锈钢管材成品的最终质量走向。今天，我们就跟大家一起来谈一下精密不锈钢管选择哪种原材料合适？

1、中频炉原材料

中频炉原料无论是材质还是生产工艺都较差，对成份控制不太好把握，对环境破坏也很严重。此外，抛光效果差、硬度高深加工困难、性能不稳定、抗腐蚀能力差。中频炉不稳定，易生锈，主要是因为中频为废旧金属回炉冶炼，利用交流电流产生交变磁场，处在交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势与感应电流，而感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。在感应电动势作用下，被加热的金属产生感应电流，不锈钢电流通过时，为克服金属的电阻作功产生热量。

利用此热量使金属加热熔化，从而达到熔化的目的。中频炉只能进行一次炼钢，不能灵活控制钢材。所以不锈钢板冶炼时一般采用废钢和铁砂等。这种方法不能控制某种元素的含量，因此质量相对也略逊一筹，一般不会用做深加工等制品行业，用在装饰管行业较多，精密不锈钢管更加不用此原料。

2、精炼炉原材料

精炼炉生产的不锈钢是用矿石精炼而成的，对有害原料控制比较理想，材质较软、抛光好、焊缝平整、抗腐蚀能力强，弯管和焊接等深加工方便。此为原矿冶炼，俗称AOD精炼炉是在标准大气压下向钢水吹氧，同时吹入惰性气体(Ar，N2)，通过降低CO分压，达到假真空的效果，使碳含量降到很低的水平，并且抑制钢中铬的氧化。

适合生产低碳和超低碳钢，易于将特殊钢中S含量控制在0.005%以下，AOD可以进行二次炼钢，以达到精炼目的，一般可以灵活添加或者减少相关元素；在冶炼过程中一般采用废铁和铁砂进行炼钢。产品质量相对较高，延展性能较好，做深冲的制品一般都采用精炼炉钢料，市面上很多精密不锈钢管原材也会用精炼炉。

3、正材和压延料

除了以上2种外，我们也经常听说正材和压延料。正材指的是大型钢厂用热轧或者冷轧料压出来的产品，其优势是在表面上色泽较均匀、不含有暗色的条纹、不含辊印，壁厚把控在正负0.1mm左右。而压延料，是民营钢厂通过冷轧料进行压延加工成更薄的产品，会有较多的规格可选。

一般来说，正材的质量会比压延料要好，表面的处理和尺寸上面有较大的优势，而压延料的表面会比正材的暗，同时还有黄暗色的条纹，尺寸的精确度低，会有正色0.02-0.03左右的偏差，同时还存在部分的脱皮和水痕等缺陷。在选择压延钢材时，要仔细观察它的表面质量；但是，现在随着部份民营钢厂技术的提升，有的或是甚至赶超了正材的趋势，精密钢管的选材也从正材慢慢转移到压延料。

精密不锈钢管选择哪种原材料合适？除了中频炉原材料，其他3种都适合用来生产不锈钢精密管。至于更深层的选材要综合分析成本、质量、应用领域等，并不是说正材和精炼炉绝对适合不锈钢制品管，压延钢带也有其优势。但切记，中频料是绝对不能选择作为精密不锈钢管的原材料。