不锈钢盘管的生产工艺

        不锈钢盘管因其材料是不锈钢钢材，本身就具有良好的耐腐蚀性、耐氧化性等特性，再加上不锈钢盘管生产中用到的生产技术和生产设备，致使不锈钢盘管生产成本低廉。所以，不锈钢盘管是目前工业生产中的主要换热元件。那么，下面介绍一下不锈钢盘管的生产工艺。

1、制管

在制管过程中我们需要注意的事项有3个。其中原材料是对制管最直接的影响，原材料的好坏直接导致了不锈钢盘管的质量；第二个是制管设备，如果机器的精度不稳定，那么出来的不锈钢尺寸何来的稳定；第三个是制管人员，在一切机器准备都可以的前提下，人就是最大的变数。

2、弯管

弯管由于其特殊的芯轴设计在制作的过程中比较的困难，传统的油基润滑产品在应用的过程中其企业的生产效率被加大的制约，因为油基润滑产品的流动性和极难清洗性。

弯管在传统的弯管生产工艺中，为了能够得到更好的弯管表面的质量，在使用的过程中会采取很多的办法，采用更先进高档的弯管机，采用强度更高的模具，或者采用润滑产品。

3、切割

激光切割在加工过程中可以保证不锈钢盘管的质量和精密度，可以保证产品质量，减少加工不同材料金属时产品的加工时间，从而减少制造商和客户不必要的时间。而且，使用激光切割来加工工件不会与工件表面产生任何接触。这是一种非接触式处理方法。对于具有高表面要求的产品，这种加工方法是必须的。

此外，在加工工件时不会使用模具，这将减少后期模具的维护和模具的生产，既节省资源，又节省时间。在激光切割的时候，也可以同时执行多项任务，实现自动排版处理，节省了材料的使用。

以上就是不锈钢盘管的生产工艺介绍，在了解到生产工艺之后，也应该先提前了解到具体厂家的实力如何，在鉴定厂家实力的时候可以参考工厂年份、选材专业度、选材工艺的成熟度这三个方面来观察。更多的不锈钢管资讯可以关注官网的每天更新。