304与316L薄壁不锈钢管耐腐蚀性能的比较

薄壁不锈钢管因为其自身的耐腐蚀性好，耐热性好，被广泛应用到各行各业，并且与我们的生活已经密不可分。那今天罡正不锈钢就为大家讲讲304与316L薄壁不锈钢管耐腐蚀性能的比较。

316L作为含钼钢种，其耐腐蚀性能要比304不锈钢焊管更好，制造成浆和造纸的生产设备拥有优秀的耐腐蚀的性能。并且316L薄壁不锈钢管还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀；耐热性很高，在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，具有好的耐氧化性能。 在800-1575度的范围内，最好不要连续作业316L，但在该温度范围以外持续使用316L不锈钢管时，其都有着良好的耐热性。

此外，316L的耐碳化物析出的性能比316更好，可用上述温度范围。 316L作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优，是316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

304是能在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，304的不锈耐腐蚀性能和抗晶间腐蚀性能都很优良。对氧化性酸，实验结果是：对浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢薄壁管具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也具有良好的耐腐蚀能力。

而304生锈的原因主要几点，一是在使用环境中存在氯离子；二是不锈钢没有经过固溶处理，合金元素没有溶入基体，致使基本组织合金含量低，抗蚀性能差；三是这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。

另外316L与304在化学成分上的最主要区别就是316L含钼。在奥氏体不锈钢中加入合金元素钼，可以增强薄壁不锈钢管的热强性和蠕变强度，提高其抗点蚀及晶间腐蚀的能力。

钼在还原性及强氧化性盐溶液中都能使不锈钢表面钝化，能提高抗腐蚀性能防止钢在氯化物溶液中的点蚀。加入Mo可以提高抗还原性酸及抗点蚀的能力，降低碳的含量可以提高抗晶间腐蚀的能力及改善焊接性能。

加入钼元素可以更好的预防点蚀，304属于低碳不锈钢而316L属于超低碳不锈钢，而较低的碳含量能够减小晶间腐蚀的发生，但不管304 还是316L对氯离子都比较敏感，304的抗氯离子的能力比316L弱，所以在氯离子含量比较高的环境中，通常是采用316L。

以上就是304与316L薄壁不锈钢管耐腐蚀性能的比较。316L比304的耐腐蚀性能好，同时316L具有热强性和蠕变强度，有抗点蚀及晶间腐蚀的能力。此外，在氯离子较高的环境下使用，常会采用316L薄壁不锈钢管。