不锈钢工业管怎么修理

不锈钢工业管在运输或者使用过程中，常常会因为擦碰在外表面出现很轻微的破损，不过不用担心，可以用一些方法进行补救，并且达到不影响后期使用的目的。

修理有抗晶间腐蚀要求的不锈钢工业管，在焊接时应严格执行焊接工艺规范，严格控制焊道层间温度，焊道清根时，应将渗碳层打磨干净，返修部位仍需保证原有要求。

不锈钢工业管应用于设备内部，并且没有较高的装饰性时，可以用特定的不锈钢管的密封胶进行修补便可。不锈钢管内表面有轻微的磨损，也可以用特定的修补胶进行修补。如果管壁磨损较为严重，可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块无损的板材，根据切割范围的尺寸，留下雌雄搭接口，在四周接口使用修补胶以及粘胶剂，根据工艺规范进行密封。

不锈钢管修理前应用丙酮或酒精将接头处的油污、杂物清洗干净，采用等离子切割破口，应打磨至金属光泽，焊接时不允许在不锈钢非施焊表面直接引弧，采用手工电弧焊焊接时，在接头二侧应有100mm范围的防飞溅层，以便清除飞溅物。

修理后的不锈钢工业管要进行酸洗钝化，一般酸洗钝化以浸渍法为主，也可以采用湿拖法或膏剂涂抹法。酸洗后的不锈钢管表面不得有明显的腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊接及热加工表面不得有氧化色。酸洗后必须用水冲洗干净，不允许残留酸洗液。钝化后的不锈钢表面应用水冲洗，呈中性后擦干水迹。

因为不锈钢管表面有一层氧化膜，阻止不锈钢管内部基体发生进一步的腐蚀，所以在清洗不锈钢管表面的时候一定不能将这层钝化膜破坏了，不然会引起不锈钢管被锈蚀。进行表面处理后，必须进行钝化膜检查，一般按照图样规定进行检查，设计图样上如果没有规定就用蓝点法进行钝化膜检查。

如果不锈钢工业管出现的破损较为严重，而且面积较大，也有可能会影响后期的正常使用，就需要对不锈钢管材进行替换修补了。