不锈钢精密管切割加工常见的问题

现在不锈钢精密管已经随处可见了，特别是一些企业或者工厂，已经成为一种必备的材料。可是在切割加工的时候，也会出现这样那样的问题，下面佛山罡正不锈钢就给大家介绍下不锈钢精密管切割加工常见的问题。

1、易变形

不锈钢精密管在加工切削过程中，由于其有一定的伸长率，特别是奥氏体不锈钢，会产生较大的塑性变形，这就对切削加工产生了一定的难度。其次，自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。另外，内应力是不锈钢管切割后产生变形的根本原因。因为经过热轧后钢管的内表面和上表面都有残余应力，如果残余应力沿产品的宽度和长度不均匀分布，则在管的一部分上产生扭曲，导致在切开后翘曲、变形。

2、切割温度高

切削过程中会产生大量的热量，但是不锈钢焊管又是导热系数比较差的，所以热量全部集中到切割区和刀片上了，不易散热。

3、切割难度大

精密不锈钢管是硬质物质，塑性好，韧性大，但是在加工的时候，切割由于不易折断、易粘连而导致切割挤压其表面，导致刀具过度磨损。这是因为刀具产生磨损，致使刀面产生坑洼，形成微小的剥落和缺口；加上管材中硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧，从而不锈钢管表面加工恶化。

因此，钢管的切割首先要注意不能用氧-乙炔焰切开，因其有较大的韧性、较高的耐磨性和较强的切削黏结性以及发生加工硬化等特性。其次，切开精密不锈钢管的办法应根据管径的大小而定，管子公称尺度DN＜25mm，用手艺钢锯或锯床切开；管子公称尺度DN＞25mm，用砂轮切开机切开，但砂轮片应是专用的，或者用激光切割机切开。切开管材的过程中要及时冷却，另外加工中使用冷却液光滑冷却，能够延伸刀具使用寿命。

以上就是不锈钢精密管切割加工常见的问题，通过上面我们了解到管材在切割常见的问题有，易变性、温度高、难度大等等。只有解决这些常见的问题，切割出来的产品精度才会更高。