304不锈钢毛细管的硬度

       304不锈钢毛细管的硬度对加工性能有一定的影响。就好比切削加工性能，毛细管硬度高了不好加工，刀具切不动，会加快刀具的磨损，硬度高切削加工性能不好；硬度低了也不好加工，粘刀，加工后的不锈钢表面粗糙度大，精度差，硬度低切削加工性能也不好。只有硬度不高不低的切削加工性能是最好的。除了切削加工，弯管、冲孔等工艺都和硬度息息相关。而且影响硬度的主要是不锈钢管的含碳量和钢带退火处理这两个因素。

       下面，我们来了解一下304不锈钢毛细管的硬度吧。

       1、硬度

       什么是硬度。硬度是衡量不锈钢软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度)、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度等多种方法。

        2、布氏硬度（HB）

       布氏硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入304不锈钢毛细管表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。其用途最广，以压痕直径来表示硬度，既直观又方便。但是布氏硬度测定法只能在硬度不高于HB450的情况下使用，因为太硬的钢管会使钢球明显变形。布氏硬度测定法比较费时，为了在测定时得到清晰的压痕，毛细管必须经过表面准备和打磨等处理。

       3、洛氏硬度（HR）

       洛氏硬度所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸（1英寸等于25.4毫米）的钢球，并用压痕深度作为标定硬度值的依据。洛氏硬度测定同布氏硬度的一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。不同的载荷和压头组成不同的洛氏硬度标尺，常用的标尺有A、B、C三种，一般记为HRA、HRB、HRC。其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的毛细管，并且可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

       4、维氏硬度（HV）

       维氏硬度的测定原理基本上和布氏硬度相同，也是根据压痕单位面积上的载荷来计算硬度值。所不同的是维氏硬度试验的压头是金刚石的正四棱锥体。具有布氏、洛氏检验方法的主要优点，虽然克服了它们的基本缺陷，但是又不能与洛氏方法的简单快捷相媲美，且维氏法在钢管标准中应用很少。可是和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。

       5、显微硬度（HM）

       主要用于确定很薄的304不锈钢毛细管、小型精密零件（如钟表和仪表零件）的硬度，测定淬硬表面的硬度变化率，研究小面积内硬度的变化以及在金相学中研究金属中不同相体的硬度等。测量方法与维氏硬度基本相同，但载荷很小，以克力计数；压痕的特征尺寸也很小，需要用读数显微镜测出。

       以上就简单地解释了304不锈钢毛细管的硬度，除此之外还有莫氏硬度、肖氏硬度等就不一一介绍了。罡正厂家供应304、316L不锈钢毛细管，加工性能优越，可以弯曲成各种角度。若想了解更多，欢迎在线咨询客服或者致电咨询。