不锈钢盘管焊接工艺

因为不锈钢盘管具有良好的性能，所以使用越来越广泛了。由于盘管的性能优越，在焊接过程中也一定拥有一定优势。那么不锈钢盘管焊接工艺有哪些呢？从经济性、操作性及焊接接头性能的观点来看，最好采用电弧焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

1、电弧焊

电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。电弧焊可分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。

自动（电弧）焊通常是指埋弧自动焊，在焊接部位覆有起保护作用的焊剂层，由填充金属制成的光焊丝插入焊剂层，与焊接金属产生电弧，电弧埋藏在焊剂层下，电弧产生的热量熔化焊丝、焊剂和母材金属形成焊缝，其焊接过程是自动化进行的。最普遍使用的是手工电弧焊。

2、钨极惰性气体保护焊

钨极惰性气体保护焊是指在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。

保护气体主要采用氩气，氩气能有效地隔绝周围空气。它本身又不溶于金属，不和金属反应，使得焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此可成功地焊接不锈钢盘管。但惰性气体较贵，和其它焊接方法(如手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等)比较，生产成本较高。

3、熔化极惰性气体保护焊

使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的焊接方法，用实芯焊丝的惰性气体（Ar或He）保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊，简称MIG焊。和TIG焊不同，MIG焊采用可熔化的焊丝作为电极，以连续送进的焊丝与被焊工件之间燃烧的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属。

焊接过程中，氩气通过焊枪喷嘴连续输送到焊接区，使电弧、熔池及其附近的母材金属免受周围空气的有害作用。焊丝不断熔化应以熔滴形式过渡到焊池中，与熔化的母材金属熔合、冷凝后形成焊缝金属。和TIG焊一样，可以焊接不锈钢盘管等材料。焊接过程中几乎没有氧化烧损，只有少量的蒸发损失，冶金过程比较简单。不采用钨极，成本比TIG焊低，有可能取代TIG焊。

以上就是三种不锈钢盘管焊接工艺的介绍，不同的焊接工艺有不同的优缺点，具体还是要看实际情况来确定相应的焊接工艺。罡正不锈钢厂家生产不锈钢盘管，可根据采购商需求定制不同尺寸、材质，详情请咨询客服。