食品级不锈钢管道的检测标准

食品级不锈钢管道作为食品生产、工业生产中的运输管材，流体物有液体、气体、胶体等等；由于在运作过程中会直接接触食物，为了考虑安全卫生、生产安全性和经济性，国家对此类规格的标准相当严格。下面我们来看看食品级不锈钢管道的检测标准和各种检测目的是什么吧。

一、重金属迁移量：这是在一定条件下，不锈钢材质中的合金成分向外界环境释放出来的重金属含量；这是要是被人体吸入一定的量会造成健康威胁的，所以会有相关标准对这些重金属迁移率有具体的限值，保证流体物不受污染。

具体标准请参考《GB/T 31604.24-2016》、《GB/T 31604.25-2016》、《GB/T 31604.33-2016》、《GB/T 31604.34-2016》、《GB/T 31604.38-2016》，这是分别对镉、镉、镍、铅、砷迁移量进行检测：

二、表面粗糙度：是指管件表面的不平度，粗糙度越小，则表面越光滑；由于流体物在流经食品级不锈钢管道时，若管壁粗糙度太大，则会产生堆积、结垢，不利于生产进行，若是没有及时清理堆积物，会对流体物造成污染；并且，当流速达到一定程度时，管壁不够光滑会造成流体物与管材之间产生摩擦，时间久了管壁会出现腐蚀。

为了保证生产能够顺利进行和管道的使用寿命，不锈钢管应符合《GB/T 1031表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值国家标准》，与食品接触的表面粗糙度RA值小于等于0.8μm，其它表面RA值小于等于2.5μm，焊缝表面Rz值小于等于12.5μm。

三、无损检测：食品生产线属于工业工程的一种，规模一般较大，次检查目的这是为了排查生产装置、生产结构的质量出现问题，导致各种安全隐患、或者危险事故的发生；当不锈钢管内正高压输送物体，管壁出现破裂则会发生爆裂、爆炸等现象。

所以，为了保证生产过程能够安全进行，在质量监控上需严格执行；应对不锈钢管材焊缝100%或20%以上射线探伤检测，合格标准参考《GB/T 3323焊缝无损检测 射线检测国家标准》。

四、气密性检测：在工业生产过程中，食品级不锈钢管道自身质量问题而造成安全隐患外则会带来非常大的损失，为了避免事故的发生，在进行无损检测后还需进行气密性检测；多道严格质检工序都是为了保证输送管的品质有所保证。

具体参照《GB/T 12771-2019流体输送用不锈钢焊接钢管国家标准》，外径不大于50.8mm的钢管可采用逐根水下气密性试验替代液压试验；试验压力应不小于1.0MPa，试验介质为压缩空气。在试验压力下，钢管应完全进入水中，稳压时间应不少于10s，钢管不应出现渗漏现象。

以上就是关于食品级不锈钢管道的检测标准，重金属迁移量、表面粗糙度、无损检测和气密性检测都是重点；直接影响食品的安全卫生，和保证生产过程的顺利进行、防止不利因素发生。多种严格标准，也反映了国家对食品卫生、食品生产安全性非常重视，我们不锈钢管道制造商也会严格执行，保证产品的各方面质量！