不锈钢制品管表面加工大全

不锈钢制品管表面加工是指在钢管表面上人工形成一层与基材的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面加工的目的是满足不锈钢产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。通过某些方法在表面形成一个覆盖层的过程，这不仅能够提高管材本身的防腐蚀能力，还使得其外观美化，因此需要通过表面加工来改善不锈钢表面的性能。

一、钝化

钝化过程推荐的金属表面必须是不含铁的，任何铁、铸铁、低碳钢、中碳钢或低合金钢的表面上游离态铁离子的存在都将引起其表面锈蚀或点蚀。这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理奥氏体、马氏体不锈钢焊管，钝化主要的目的就是防止不锈钢管体表面氧化和被腐蚀。

二、酸洗

不锈钢制品管酸洗处理的目的是去除高温焊接、热处理或热加工后钢体表面的氧化皮。同时也可以消除表面已经生成的锈蚀物或钢铁表面的颗粒污染物。需要注意的是酸洗后如果没有清洗干净金属表面的酸液，那么金属表面很快就会开始生锈腐蚀，这将导致钢的耐腐蚀性降低。

表面酸洗加工可以适用于大部分不锈钢材质的表面处理。酸洗操作在去除金属表面杂质的同时会导致金属尺寸稍有改变，因此酸洗的结果是在一定程度上得到一个哑光的表面光洁度同时会伴随尺寸减少。由于真空热处理有良好的受控气氛，如采用真空热处理进行光亮退火，则无需进行酸洗，通常真空光亮退火会使不锈钢管材得到一个更好的光洁面。

三、除油脱脂

不锈钢制品管表面加工任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂、切削油、附着化合物和其它润滑剂等，然后才可以进行不锈钢管的表面处理或最终的钝化处理。通常情况下选用清洗剂，只需要常温浸泡便可除去任意油污，操作简单，劳动强度低。与其他金属的清洗操作中，可通过涂刷、喷射或搅拌等操作提高清洁率。

四、其他工艺

除以上工艺还有如：电镀、阳极氧化、喷砂、涂装、除锈等也是常见的不锈钢制品管表面加工工艺，但因不锈钢材料自身的性能已经能满足日常需要，所以这些工艺较少使用。另外一些用于制品的不锈钢管为达到表面光洁度及美观度，常用一些表面处理方法，主要有表面本色白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理。

1、表面本色白化处理

     不锈钢钢管在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，会产生黑色氧化皮。以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本高，环境污染严重，对人体有害，腐蚀性较大，已逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：喷砂（丸）法和化学法。

2、表面镜面光亮处理方法

根据各类不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

3、着色

表面着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和 耐腐蚀性。各种方法有：化学氧化着色法、电化学氧化着色法、离子沉积氧化物着色法、高温氧化着色法、气相裂解着色法。

以上为不锈钢制品管表面加工大全的全部内容。表面处理方法选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理，并不是盲目的追求低成本、高效率。每个表面加工工艺都有其特有的优势和缺点，我们应避其缺点，扬其长处，合理运用。