不锈钢盘管物理性能受不同元素的影响

不锈钢盘管加工或者应用都需要结合性能来选择不同材质，弯管在加工时要考虑材质的硬度、塑性、加工硬化、加工应力等等。而盘管的应用离不开高温、低温、盐碱腐蚀、应力腐蚀等，今天给大家介绍一下不锈钢盘管物理性能受不同元素的影响。

力学性

奥氏体钢带的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性并且硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度随着温度的降低而提高，塑性则随着温度降低而减小。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢制品管在低温时能保持足够的塑性和韧性。

耐腐蚀性

铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果。一些实验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢盘管的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止管材表面增碳，且有铬的碳化物析出。

有组织研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢精密管中，当碳含量为0.1%、铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量最低，约为8%；就这一点而言，常用的18Cr-8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬、镍量配比最为适宜的一种。

抗应力腐蚀性

提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利,，同时，铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开苛性(NqOH)应力腐蚀，铬的作用也是有益的，铬能显著提高该类不锈钢盘管的抗氧化、抗硫化和抗熔盐腐蚀等性能。

塑性

镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍负数氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体稳定性来决定的，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，钢的强度降低、塑性提高，具有稳定的铬镍奥氏体不锈钢韧性(包括极低温韧性)非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的。

对于具有稳定奥氏体组织的铬锰不锈钢盘管，镍的加入可进一步改善其韧性。镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体稳定性增大，减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变，同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显。精密不锈钢管冷加工硬化倾向的影响，镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，也降低钢的室温及低温强度，和提高塑性的作用。

以上就不锈钢盘管物理性能受不同元素的影响，奥氏体材质的力学性能最佳，碳含量低于0.02%的铬镍奥氏体不锈钢制品管的耐腐蚀性最优，高铬钢管具有良好的抗应力腐蚀性，随着镍含量的增加，不锈钢盘管材质的强度降低、塑性提高。