不锈钢制品管焊缝酸洗与抛光的优劣势对比

不锈钢制品管比较常见两种表面处理工艺有焊缝酸洗和表面抛光。部分客户只作酸洗，不作抛光，也有部分只需抛光即可的。那么这两种工艺其实哪种会更好呢？下面跟大家一起说一下焊缝酸洗与抛光的优劣势对比。

1、不锈钢制品管焊缝酸洗壁厚均匀，工艺过后依然具有较强的承压力，精度并没收到很大的影响。经过抛光处理会使原材料壁厚变薄，精度也会明显缺失，尤其是焊缝处。焊缝处壁厚越薄，承压能力越小。

    2、不锈钢管经过焊缝酸洗后仍能保证奥氏体不锈钢的性能。大部分不锈钢制品管以奥氏体不锈钢作为原材料（例如201、202、304、316L等），奥氏体型是无磁或弱磁。而经过抛光处理之后会造成化学成分波动，使管材具有含有磁性，即使这个磁性很弱，同时也会对其性能有微弱的改变。

    3、焊缝酸洗的焊管抗腐蚀能力更强。抛光焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。  

    4、不锈钢制品管经过焊缝酸洗后质量更稳定。在清洗干净不锈钢管表面的焊斑，氧化皮的同时表面形成均匀一致的银白色，可有效提高不锈钢管的耐腐蚀性能。抛光管的质量并不稳定。原材料有可能是二级材料甚至是回收材料，为了掩饰二级材料表面的水花、重皮以及凹陷点（又称腐蚀点）必须抛光处理；更有甚者，为了降低材料成本，废板再利用，一条管材上拼接多条纵横焊缝。这样的原材料质量不能保证，钢管本身的质量更不能保证。

    5、焊缝酸洗的不锈钢制品管更具有工业实用性。不锈钢工业用管，主要使用其本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，对于表面光泽度要求相对较低，一般只需要经过酸洗钝化处理。装饰管、卫生级管道才会对表面光亮度有要求。所以工业用焊管没有必要使用成本高、性能不稳定的抛光焊管。

从以上5点看不锈钢制品管从质量、实用性等多个方面看，焊缝酸洗处理的优势更为巨大。但是制品管现在基本用于制品方向，大多数还是比较关注表面的美观效果，因此抛光工艺也非常重要。最主要的还是要看客户的应用需求方向，如果更追求美观的，还是需要表面抛光的。如果成本允许的话，可以先酸洗后抛光，效果会更好。