不锈钢精密管的表面粗糙度与光洁度有什么区别？

不锈钢精密管对于表面的要求非常高，部分客户除了对光泽度有要求外，平整度也有要求。一般我们称之为钢管的表面粗糙度和光洁度。虽然同样是用衡量不锈钢管的表面质量，但是它们之间也有区别。

1、表面粗糙度

是指不锈钢管的加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对不锈钢精密管的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：

       ①粗糙度影响不锈钢精密管的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

       ②表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；

       ③表面粗糙度影响不锈钢精密管的疲劳强度。粗糙的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响钢管的疲劳强度。

       ④表面粗糙度影响不锈钢精密管的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

       ⑤表面粗糙度影响不锈钢管的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

       ⑥表面粗糙度影响管材的接触刚度。接触刚度是钢管结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各不锈钢焊管之间的接触刚度。

       ⑦影响不锈钢精密管的测量精度。焊管被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

此外，表面粗糙度对管道的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

2、表面光洁度

200到500目是普通的不锈钢焊管的抛光亮度要求，卫生级、精度要求高的不锈钢精密管的抛光亮度也有高达600到800目的。

目的定义是：在每一平方英寸的面积上可以分割单位数量的开平方数。都是外来词汇，所以采用的是英制单位，约等于6.45平方厘米，约2.54厘米见方。

尽管不锈钢钢管经过精密冷轧机组的加工处理后，表面非常光洁，但是在放大镜下面观察，每一平方英寸范围内有400*400数量的凸起（凹陷），称为400目。所以现在大家都直接追求更为严谨的粗糙度，不再叫光洁度了。

与表面粗糙度相比，光洁度的作用除了亮度外，其他的并没有更为严谨的表面质量要求。而相对比下，粗糙度高的，其光洁度必定会好，所以表面粗糙度现在已经可以把光洁度合并。但是对于部分只对亮度有要求的不锈钢精密管，那么同样可以用光洁度代表其表面，毕竟只要亮度的成本，比表面平整的成本低太多了。