不锈钢制品管的表面质量如何保证？

不锈钢制品管的表面质量，主要取决于热处理过后的酸洗效果，但是前一道热处理工序所形成的表面氧化皮太厚，或构造不均匀，那么酸洗也并不一定能改良钢管表面的光洁度和均匀性。因此要保证不锈钢管的表面质量，应重视热处理的加热或热处理前的氧化皮清理。

假如加热时不锈钢制品管的表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，若附着在管体表面上，影响也很大。操作师傅的指纹附着在焊管上时也会有影响。所以，操作师傅尽量不要用手直接触摸不锈钢管，防止工件沾上新的油污。最好还是戴清洁的手套操作。

如果焊管的局部在热处理前有残存的氧化皮，加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，引起酸洗后表面不均匀，所以不仅要注意最终的热处理，而且也要充分注意管材中间热处理和酸洗。

气体或油的火焰直接接触的不锈钢制品管表面和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。所以，在加热时必须使工件避免直接接触火焰口。

除此以外，假如不锈钢管表面有杂物，待别是有机物或灰附着表面上时，加热也会对氧化皮有影响。为什么氧化皮可以影响到了钢管的表面质量？应该如何有效清理呢？

不锈钢制品管在生产过程中经过铸造、模断压，热处理等工艺加工，表面上都会生成一层黑色氧化皮，不但影响管体的美观性能,而且会带来一定程度上的危害，严重影响表面质量。

不锈钢内含有铬、镍、铁、少量的碳、硅，可能存在锰、钛、钼、钨等元素，在经过冶炼、熔铸、热轧、热处理、焊接等工艺过程中，不可避免地会生成氧化皮，氧化皮组成物中存在着多种多样的氧化物结构。

不锈钢制品管氧化皮结构的复杂性使氧化皮的完整性受到破坏，不完整性包括膜的晶体结构和电子结构的不均匀性。不完整的氧化皮不但没有装饰性外观，而且还会使不锈钢焊管表面电化学腐蚀加快。氧化膜中新的氧化物的形成，由于体积差异，会在金属表面产生应力，氧化物与基体的热膨胀系数不同，也会产生相应能力。表面应力的存在加快了表面的应力腐蚀。因此，不锈钢钢管表面因各种原因形成的不完整的氧化物、氧化皮有害无益，还会严重影响表面质量。去除不锈钢制品管表面的这些氧化皮对顺利进行下道工序加工，防止外壁表面腐蚀，保持表面光洁，延长使用寿命，具有重要的实际意义。

通常处理氧化皮的效果一般都是通过酸洗钝化处理，酸洗处理前经过合理有效的热处理后，可以增加钢管酸洗后的表面质量效果。酸洗钝化处理不仅可以清除表面的氧化皮，同时也提供表面一个保护层，不仅提高抗腐蚀能力，还能增加使用寿命。

要想保证不锈钢制品管的表面质量，不仅仅是只处理好生产过程中的氧化皮。选择优质的原材，进行表面打磨抛光，做好管体保护性包装等等也同样可以保证表面质量，至于后面的使用效果，这个还要看应用的坏境以及后期的保养情况。