不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响？

不锈钢精密管在加工过程中，无论用什么加工方法，总会在表面留下细微、凹凸不平的痕迹。不同的加工方式管材表面的粗糙度也不同，如热轧材料与冷轧材料表面的粗糙度相差很大。一般情况下，热轧后的表面粗糙度肉眼就可以看出，但冷轧后的表面粗糙度却需借助显微镜或专门仪器才可区分。下面，带你了解不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响？

众所周知，影响不锈钢管表面粗糙度的因素很多，如轧辗表面质量、上工序材料的表面质量、酸洗工艺、轧制工艺、平整工艺等。

而这次我们用301钢管进行试验，同时围绕300系不锈钢进行调整，如表1；用氢氟酸+硝酸进行酸洗，酸洗时间如表2。

由表3可知，无论是提高热处理温度；延长保温时间；还是增加酸洗时间均会使表面变得更为粗糙。

从这三种影响因素中，我们可以看出酸洗时间的延长对表面粗糙度的作用最大，其次是加热温度。这些因素虽然使材料的表面粗糙度有所增加，但会不会造成其他影响，而且酸洗时间对不锈钢精密管有无不良影响。因此进行了材料表面电镜观察。通过观察可见，当酸洗时间过长时，材料发生了明显的腐蚀现象(如图5d所示）。

由此说明如果一味的延长酸洗时间，将会导致精密不锈钢管基体被腐蚀。虽然试样未出现断裂，但表面已无金属光泽，对冷轧板极其不利。从酸洗状态看，酸洗10min对表面的影响已经明显，但如果延长到20min，则不锈钢制品管已不适合使用。因此酸洗时间不应过长。对于本试样的钢种建议不超过10min，但对于其他钢种，如果耐蚀性高于本钢种、可以延长酸洗时间。但如果耐蚀性低于本钢种，则酸洗时间只能取更低的值。

此外，热处理温度对表面粗糙度的影响也是非常大的。如果同时提高热处理温度和延长酸洗时间，则表面租糙度会增加更强烈。保温时间虽然对材料的粗糙度有一定影响，但程度不大，只有在高温时才表现明显些。在低温热处理时，保温时间影响不大，需说明的是由于本次试验未进行长时间保温，故未能得到保温时间这一因素全面的数据。

以上内容就是不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响？由上面的试验结果可知道不同的酸洗时间、不同的热处理制度对管材的表面粗糙度有很大的影响；另外，酸洗时间不能过长，否则表面会造成严重腐蚀。为了得到表面较为粗糙的不锈钢精密管，最好的方法是在可能的情况下提高热处理温度，少采取延长酸洗时间的方法。